Oczyszczalnia EK-S
Oczyszczalnie typoszeregu EK-S4 - EK-S50 przeznaczone są do oczyszczania ścieków bytowo-gospodarczych od 4 do 50 mieszkańców. Oczyszczalnie EK-S polecane są standardowo do oczyszczania ścieków odprowadzanych z domów jednorodzinnych, małych jednostek mieszkalnych, pensjonatów, obiektów wypoczynkowych, hoteli, restauracji, szkół itp. Możliwe jest również wykorzystanie tego typu oczyszczalni do oczyszczania innych ścieków (np. z małych zakładów) zawierających zanieczyszczenia podlegające rozkładowi biologicznemu.
Zalety oczyszczalni EK-S
- oczyszczalnia posiada certyfikat CE i jest zgodna z norma PN-EN 12566-3,
- wysoka redukcja zanieczyszczeń zawartych w ściekach (w znacznym stopniu zachodzi także unieszkodliwienie wirusów, bakterii, oraz innych mikroorganizmów),
- równomierne i stabilne oczyszczanie ścieków,
- możliwość gospodarczego wykorzystania ścieków oczyszczonych,
- brak konieczności dawkowania biopreparatów,
- niskie koszta użytkowania,
- intuicyjna obsługa,
- bezpieczne i ciche użytkowanie oczyszczalni,
- zminimalizowaniu wysiłku przy obsłudze i użytkowaniu oczyszczalni,
- obniżenie kosztów oczyszczania ścieków w stosunku do innych rozwiązań,
- mała powierzchnia niezbędna do jej montażu,
- łatwy i krótki montaż,
- długa żywotność urządzeń,
Gwarancja:
Korpus oczyszczalni objęty jest 10 letnią gwarancją.
Kompresor, sterownik oraz dyfuzory objęte są 2 letnią gwarancją producenta.
Na jakość oczyszczonego ścieku udzielamy gwarancji dożywotniej.
Jak działa oczyszczalnia EK-S
Oczyszczalnie typu EK-S wykorzystują niskoobciążony proces osadu czynnego, który zapewnia uzyskanie wysokich efektów eliminacji zanieczyszczeń ze ścieków oraz pełną stabilizację tlenową osadu nadmiernego. Każda oczyszczalnia typoszeregu EK-S stanowi kompletną technologiczną całość składającą się z:
- samonośnego plastikowego zbiornika oczyszczalni, w którym za pomoc odpowiednich przegród wydzielona jest komora uśredniania, komora osadu czynnego (biologicznego oczyszczania) oraz osadnik końcowy,
- plastikowego pojemnika chroniącego sprężarkę dostarczającą powietrze do systemu napowietrzającego, systemu recyrkulacji oraz systemu mieszania i rozdrabniania osadu zainstalowanych w poszczególnych komorach zbiornika oczyszczalni,
- opcjonalnej nadbudówki do zbiornika oczyszczalni, stosowanej w przypadkach gdy konieczne jest głębsze posadowienie oczyszczalni.
Zbiorniki technologiczne są produkowane z polipropylenu (PP), a elementy napowietrzające z polietylenu (PE). Oba wykorzystane materiały mają nieograniczony okres użytkowania. Rozwiązanie konstrukcyjne omawianych oczyszczalni zostały sprawdzone na podstawie obliczeń statycznych i potwierdzone w praktycznym zastosowaniu. Oczyszczalnie można instalować w bezpośrednim sąsiedztwie siedlisk ludzkich, a powstałe po oczyszczeniu ścieki można wpuszczać do kanalizacji, cieków wodnych lub wykorzystać do nawożenia i nawadniania. Jakość ścieków odprowadzanych z oczyszczalni odpowiada wymaganiom określonym w rozporządzeniu Ministra Środowiska z dn. 24.07.2006 (Dz. U. z 2006 r., nr 137, poz. 984). Nadmiar osadu należy usuwać kilka razy do roku w zależności od obciżenia oczyszczalni. Odprowadzany osad jest ustabilizowany i nadaje się do kompostowania. Sposób działania oczyszczalni oraz jej główne elementy technologiczne przedstawiono na rysunku 1.
1.zbiornik walcowy
2.wzmocnienie zewnętrzne
3.rura dopływowa
4.komora uśredniania
5.element napowietrzający
6.filtr wstępny
7.pompa mamutowa ścieków
8.przelew awaryjny
9.komora osadu czynnego
10.dyfuzor napowiatrzający
11.filtr końcowy
12.system recyrkulacji osadu
13.osadnik końcowy
14.koryto przelewowe
15.system rozbijania kożucha
16.rura odpływowa
17.pompa mamutowa osadu
18.rozdzielacz powietrza
Ścieki surowe doprowadzane są do komory uśredniania (4). Na dnie komory umieszczony jest grubo pęcherzykowy element napowietrzający (5) przeznaczony do intensywnego mieszania i uśrednienia ścieków w komorze oraz do rozdrabniania grubych zanieczyszczeń . Z komory uśredniania ścieki przepompowywane są następnie pompą mamutową (7) do komory osadu czynnego (9). Pompa mamutowa chroniona jest filtrem wstępnym (6), zatrzymującym grubsze zanieczyszczenia mechaniczne (zawiesiny) w komorze uśredniającej (4). Działanie pompy mamutowej w czasie niskiego dopływu ścieków (lub braku dopływu) pozwala na utworzenie objętości akumulacyjnej, która umożliwia przyjęcie gwałtownego dopływu ścieków (np. po uruchomieniu prysznica, spuszczeniu wody z wanny, pralki itp.) bez przeciążenia hydraulicznego oczyszczalni. W przypadku, gdy zwiększony dopływ ścieków trwa przez dłuższy czas lub w przypadku awarii pompy mamutowej, ścieki mogą dopłynąć grawitacyjnie do komory osadu czynnego (9) poprzez przelew w przegrodzie(8) oddzielając ją od komory uśredniania.
W komorze osadu czynnego (9) następuje oczyszczanie biologiczne ścieków za pomoc osadu czynnego, który tworzą zooglealne skupiska bakterii (heterotroficznych i autotroficznych) zdolnych do eliminacji zanieczyszczeń organicznych i biogennych (związków azotu i fosforu). Zawartość komory jest intensywnie mieszana i natleniana za pomoc dyfuzora drobno pęcherzykowego umieszczonego na dnie komory (10). W przypadku, gdy dopływ powietrza do dyfuzora jest regulowany czasowo, w oczyszczalni można uzyskać zwiększony efekt usuwania związków biogennych, ponieważ w okresach bez napowietrzania w komorze osadu czynnego dochodzi do częciowej denitryfikacji (redukcji azotanów do azotu gazowego) i biologicznej defosfatacji (nadmiarowa akumulacja fosforanów w komórkach bakterii osadu czynnego).
Oczyszczone biologicznie ścieki przepływają przez filtr końcowy (11) do rury centralnej osadnika końcowego (13), w którym zachodzi sedymentacja i zagęszczanie osadu czynnego. Sklarowane ścieki, z niewielką ilością zawiesiny, dopływają następnie do koryta przelewowego (14) i dalej do rury odpływowej (16). Wyflotowane na powierzchni osadnika kłaczki osadu czynnego są rozbijane i zatapiane przez system rozbijania kożucha (15). System ten dostarcza sprężone powietrze pod koryto przelewowe, które wydostą się poprzez otworki na odwodzie i rozdrabnia (zatapia) pływający osad. Zagęszczony osad czynny, gromadzący się w dolnej części osadnika jest przepompowywany (recyrkulowany) za pomocą pompy mamutowej (17) do komory oczyszczania biologicznego (9), co gwarantuje utrzymanie w niej wymaganego stężenia osadu.
Jako źródło powietrza technologicznego dla elementów napowietrzających i pracy pomp mamutowych zastosowano membranową sprężarkę powietrza (z silnikiem elektrycznym 230 V), standardowo usytuowaną w plastikowym pojemniku w bezpośrednim sąsiedztwie oczyszczalni. Rozprowadzenie i regulację powietrza dostarczanego do poszczególnych odbiorników zapewnia rozdzielacz powietrza (18) z ręcznie regulowanymi zaworami, usytuowany wewnątrz zbiornika oczyszczalni. Czas napowietrzania komory uśredniania i komory osadu czynnego oraz czas pracy pomp mamutowych sterowane są cyfrowym wyłącznikiem zegarowym.
Opis instalacji
Oczyszczalnia EK-S ma średnicę 1,3m i wysokość 2m. Proces oczyszczania ścieków w tego typu oczyszczalniach polega na napowietrzaniu nisko obciążonego osadu czynnego i przy sprawnie działającej oczyszczalni jest bezwonny. Tak samo jest z już oczyszczonym ściekiem, który swej czystości odpowiada II klasie wód gruntowych i można go bezpośrednio odprowadzić do cieku wodnego (rowu melioracyjnego, strumienia, rzeki) lub do gruntu (dół chłonny, krótki drenaż). Nadaje się on również np. do zasilania oczek wodnych, podlewania roślin. Oczyszczalnia EK-S nie wymaga wspomagania żadnymi środkami chemicznymi. Osad czynny wytwarza się samoczynnie - bakterie chorobowe przetwarzając napowietrzony ściek rozmnażają się na nim. Do obsługi EKS (napowietrzania, obsługi pomp przelewowych) wykorzystujemy sprężarkę membranową. Dlatego jedyne koszty eksploatacji oczyszczalni EKS to w zasadzie tylko koszty energii elektrycznej.
Oczyszczalnia EK-S ma samonośny zbiornik okrągły zgrzewany z półfabrykatów polipropylenowych, który składa się z:
1.Osadnika wstępnego (służy do uśrednienia oraz retencji ścieków),
2.Komory reaktora, w którym zachodzi nitryfikacja ścieków (intensywne napowietrzenie, dotlenienie ścieków),
3.Osadnika wtórnego, w którym oddzielany jest osad nadmierny, oraz zachodzi szczątkowa denitryfikacja.
Eksploatacja oczyszczalni jest intuicyjna. Nie dodaje się żadnych biopreparatów, ponieważ osad czynny wytwarza się samoczynnie. Raz w ciągu 12 miesięcy kontrolujemy ilość osadu czynnego i jeżeli zajdzie potrzeba wypompowujemy ok. 30-50 litrów. Osad czynny z oczyszczalni jest ustabilizowany i można go użytkować ogrodniczo. Z oczyszczalni nie wykonuje się żadnej wentylacji, ponieważ w tym sposobie doczyszczania tlenowego ścieków nie wydzielają się żadne gazy fermentacyjne. Oczyszczalnia pracuje bezzapachowo. Woda po oczyszczeniu może być odprowadzana do rzek, strumieni, potoków lub do studni chłonnych. Woda po oczyszczeniu jest klarowna, przeźroczysta, oraz bezzapachowa. Oczyszczalnia nie jest wrażliwa na nierównomierności dopływu ścieków, z uwagi na posiadanie komory retencyjnej. Bez dopływu świeżych ścieków oczyszczalnia wytrzyma ok. 3-4 tyg. W przypadku braku prądu oczyszczalnia wytrzymuje ok. 5 dni.
Specyfikacja
Parametry techniczne oczyszczalni EK-S | Jedn. | S4 | S8 | S12 | S16 | S25 | S35 | S50 |
Liczba mieszkańców | - | 1-4 | 4-8 | 8-12 | 12-16 | 16-25 | 25-35 | 35-50 |
Wewnętrzna średnia zbiornika | mm | 1300 | 1300 | 1550 | 1900 | 2200 | 2450 | 2900 |
Wysokość zbiornika | mm | 1500 | 1500 | 1600 | 1600 | 1600 | 2000 | 2000 |
Grubość ściany zbiornika | Mm | 5 | 5 | 5 | 5 | 8 | 8 | 8 |
Grubość dna zbiornika | mm | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
Grubość przegrody zbiornika | mm | 8 | 8 | 8 | 15 | 15 | 15 | 15 |
Objętość czynna oczyszczalni, w tym: | m3 | 1,72 | 1,72 | 2,64 | 3,97 | 5,32 | 8,48 | 11,88 |
-Objętość czynna komory uśredniającej | m3 | 0,66 | 0,36 | 0,62 | 1,11 | 1,06 | 2,38 | 2,97 |
-Objętość czynna komory osadu | m3 | 0,72 | 1,02 | 1,51 | 2,06 | 3,19 | 4,41 | 6,54 |
-Objętość czynna osadnika końcowego | m3 | 0,34 | 0,34 | 0,51 | 0,79 | 1,06 | 1,69 | 2,37 |
Średnica rury dopływowej | mm | 110 | 110 | 110 | 160 | 110 | 160 | 160 |
Średnica rury odpływowej | mm | 110 | 110 | 110 | 160 | 160 | 160 | 160 |
Długość dyfuzorów napowietrzających | mm | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2500 | 3500 | 4000 |
Typ sprężarki (firmy BIBUS MENOS) | - | EL-60 | EL-80 | EL-100 | EL-120 | EL-150 | EL-200 |
EL-150 |
Napięcie zasilania sprężarki | V | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 |
Wydajność sprężarki (dla 150 mbar) |
m3/h |
4,1 | 5,2 | 6,7 | 8,3 | 11,6 | 14,1 | 15,7 |
Pobór mocy | W | 44 | 74 | 92 | 120 | 149 | 216 | 193 |
Zapotrzebowanie energii elektrycznej | kWh/d | 0,9 | 0,9 | 1,0 | 2,6 | 3,4 | 4,4 | 5,3 |
Zapotrzebowanie powietrza, w tym: | m3/h | 2,6 | 3,5 | 4,6 | 6,1 | 8,7 | 12,5 | 15,2 |
-do napowietrz. komory uśredniającej | m3/h | 1,0 | 0,5 | 0,7 | 1,1 | 1,0 | 1,9 | 2,1 |
-do napowietrz. komory osadu | m3/h | 1,0 | 2,1 | 2,6 | 3,4 | 5,4 | 7,5 | 9,7 |
-do napowietrz. osadnika końcowego | m3/h | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 |
-do zasilania pomp mamutowych | m3/h | 0,3 | 0,6 | 0,9 | 1,2 | 1,9 | 2,6 | 2,8 |
Galeria zdjęć:
Materiały znajdujące się na stronie zostały zamieszczone za zgodą producenta.